Cool Roof Cherbourg Eolien Offshore et Fabrication de Pales Protection thermique de l'usine de pales eoliennes et du hub logistique offshore de Cherbourg

Pourquoi le Cool Roof Est Essentiel pour la Filiere Eolienne de Cherbourg ?

La filiere eolienne offshore de Cherbourg repose sur des processus de fabrication et de logistique ou la maitrise de la temperature interieure des batiments est un facteur de qualite, de productivite et de coherence environnementale. Le Cool Roof apporte une reponse passive et durable a ces enjeux. L'usine LM Wind Power est le batiment ou l'enjeu thermique est le plus critique. La fabrication de pales d'eoliennes en materiaux composites est un processus hautement sensible a la temperature. L'infusion de resine epoxy sous vide, qui permet d'impregner les couches de fibre de verre dans le moule, doit se derouler dans une plage de temperature de 18 a 28 degres pour garantir la viscosite optimale de la resine et l'absence de bulles d'air dans le stratifie. La cuisson du composite dans le moule, a 70-80 degres pendant 6 a 12 heures, genere une chaleur intense qui se dissipe dans le volume de l'usine. En ete, la combinaison de la chaleur de cuisson et des apports solaires par la toiture de 24 000 metres carres peut porter la temperature interieure a plus de 45 degres, degradant les conditions de travail et compromettant la qualite des operations d'infusion sur les moules voisins. Le Cool Roof, en reduisant de 95% les apports solaires par la toiture, maintient une temperature ambiante plus basse et plus stable, ameliorant la qualite de production et reduisant la sollicitation des systemes de ventilation. Le stockage des materiaux composites constitue un deuxieme enjeu majeur. Les rouleaux de fibre de verre, les futs de resine epoxy et les blocs de balsa doivent etre conserves dans des conditions de temperature et d'humidite controlees. La resine epoxy, en particulier, est sensible a la chaleur : une temperature de stockage superieure a 30 degres peut declencher une polymerisation prematuree qui rend le materiau inutilisable. Le Cool Roof sur les entrepots de stockage des matieres premieres maintient des conditions optimales sans recourir a une climatisation couteuse. Les halles de pre-assemblage du port des Flamands posent un defi logistique et thermique. Le pre-assemblage des composants eoliens (nacelles de 400 tonnes, sections de tours, pales de 80 metres) necessite des conditions de travail adequates pour les equipes de techniciens qui realisent les connexions electriques, hydrauliques et mecaniques. Le Cool Roof ameliore ces conditions dans des batiments de grande portee ou la climatisation classique est economiquement prohibitive. Enfin, la coherence environnementale de la filiere eolienne exige que les installations de fabrication et de logistique soient elles-memes exemplaires en matiere d'efficacite energetique. Il serait paradoxal que l'usine qui fabrique des pales pour produire de l'energie renouvelable consomme excessivement de l'energie fossile pour refroidir ses batiments. Le Cool Roof, technologie passive ne consommant aucune energie, apporte cette coherence en reduisant l'empreinte carbone des installations de production de la filiere eolienne.

PrimaTherm : Performance Thermique pour l'Usine de Pales et le Port Eolien de Cherbourg